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加工中心厂家关于TCK650车铣复合的介绍:
TCK650车铣复合简介如下:
多轴联动：车铣复合机床通常配备有多轴联动控制系统，能够实现复杂曲面的精确加工。这种多轴联动能力使得机床能够完成更为复杂的加工任务。
高精度和高刚性主轴：为了满足车削和铣削的需求，车铣复合机床通常配备有高精度和高刚性的主轴，以保证加工精度和稳定性。
高精度和高耐磨性的滑鞍和刀架：滑鞍和刀架的设计具有高精度和高耐磨性，这对于保证加工精度至关重要。
多功能附件：车铣复合机床通常配备有动力头、转塔刀架等附件，以实现多样化加工需求。这些附件的加入使得机床能够完成更多种类的加工任务。
提高生产效率和加工精度：通过在同一台机器上完成车削和铣削，车铣复合机床减少了装夹次数，从而缩短了生产周期并提高了加工精度。装夹次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。
节省空间和降低生产成本：与单独的车床和铣床相比，车铣复合机床节省了工厂空间和设备投资。虽然单台设备的价格可能较高，但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少，总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本可以得到有效降低。
智能化和远程监控：随着数控技术的发展，一些先进的车铣复合机床还配备了自动编程、自动对刀、自动加工以及远程监控和诊断功能，实现了无人值守的生产。
广泛的应用领域：车铣复合机床在航空航天、汽车制造、能源设备等领域有着广泛的应用。它们能够加工各种高精度、多批量、外形复杂的轴类零件。
TCK650车铣复合参数如下:
| 项目 | 单位 | 技术参数 | |
| 工作范围 | 床身上最大旋转直径 | ㎜ | Φ700 |
| 溜板上最大回转直径 | ㎜ | Φ400 | |
| 最大加工直径 | ㎜ | Φ650 | |
| 最大工件长度 | ㎜ | 550 | |
| 主轴 | 主轴最高转速 | r/min | 3500 |
| 主轴跳动 | ㎜ | 0.008/300 | |
| 主轴通孔直径 | ㎜ | φ65 | |
| 棒材容径 | ㎜ | φ50 | |
| 液压卡盘 | 寸 | 8 | |
| 主轴电机功率 | kw | 7.5 | |
| 行程 | X轴行程 | ㎜ | 400 |
| Z轴行程 | ㎜ | 550 | |
| 进给 | X轴快速移动 | m/min | 20 |
| Z轴快速移动 | m/min | 20 | |
| 切削进给 | ㎜/min | 1-5000 | |
| 尾座 | 尾座行程 | mm | 400 |
| 套筒行程 | mm | 150 | |
| 套筒锥度 | MT5 | ||
| 尾座进给方式 | 液压 | ||
| 刀塔 | 刀塔 | BMT55 12工位动力刀塔 | |
| 刀塔电机功率 | Kw | 2.2 | |
| Y轴行程 | mm | ±50 | |
| 精度 | 定位精度 | ㎜ | 0.008 |
| 重复定位精度 | ㎜ | 0.006 | |
| 其他 | 机床重量 | ㎏ | 4300 |
TCK650车铣复合机床是一种结合了车削和铣削加工功能的复合加工机床。
特点
多功能性：
TCK650车铣复合机床能够在一台机床上实现车削和铣削等多种加工工艺，从而提高了机床的灵活性和加工能力。
高精度：
复合加工机床通常具有较高的加工精度，TCK650车铣复合机床也不例外。其高精度内藏式主轴和在线检测功能有助于实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制。
高效率：
通过一次装卡完成全部或大部分加工工序，TCK650车铣复合机床能够显著缩短产品制造工艺链，减少装卡次数和工装卡具制造周期，从而提高生产效率。
节省空间：
复合加工机床能够减少所需机床的数量和车间占地面积，TCK650车铣复合机床也具备这一优势，有助于降低总体固定资产的投资和生产运作成本。
广泛适用性：
这类机床适用于加工各种高精度、多批量、外形复杂的轴类零件，广泛应用于航空、航天、军工、汽车、通讯等多个行业。
优势
提高加工精度：
减少装夹次数，避免由于定位基准转化而导致的误差积累，同时在线检测功能有助于实现精度控制。
提高生产效率：
缩短产品制造工艺链，减少生产辅助时间和工装卡具制造周期，显著提高生产效率。
