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加工中心厂家关于TCK550车铣复合的介绍:
TCK550车铣复合简介如下:
TCK550车铣复合加工中心是一款卧式数控机床，其布局形式为卧式，这意味着它的工作台或工件台是水平的，适合进行各种卧式加工操作。这种布局形式使得TCK550特别适合进行轴类、盘类零件的加工，包括车削螺纹、圆弧、圆锥及回转体的内外曲面等。此外，TCK550的设计考虑了主轴、床身、尾座等部件的刚度匹配，大大提高了整机的刚性，确保了重切时的稳定性，从而保证了高精度的加工质量。这种机床特别适合汽车、电机、轴承、液压等行业对旋转体类零件进行高效、大批量、高精度加工时采用。
TCK550车铣复合参数如下:
| 项目 | 单位 | 技术参数 | |
| 工作范围 | 床身上最大旋转直径 | ㎜ | Φ600 |
| 溜板上最大回转直径 | ㎜ | Φ400 | |
| 最大加工直径 | ㎜ | Φ500 | |
| 最大工件长度 | ㎜ | 500 | |
| 主轴 | 主轴最高转速 | r/min | 3500 |
| 主轴跳动 | ㎜ | 0.008/300 | |
| 主轴通孔直径 | ㎜ | φ65 | |
| 棒材容径 | ㎜ | φ50 | |
| 液压卡盘 | 寸 | 8 | |
| 主轴电机功率 | kw | 7.5 | |
| 行程 | X轴行程 | ㎜ | 400 |
| Z轴行程 | ㎜ | 550 | |
| 进给 | X轴快速移动 | m/min | 20 |
| Z轴快速移动 | m/min | 20 | |
| 切削进给 | ㎜/min | 1-5000 | |
| 尾座 | 尾座行程 | mm | 3500 |
| 套筒行程 | mm | 120 | |
| 套筒锥度 | MT5 | ||
| 尾座进给方式 | 液压 | ||
| 刀塔 | 刀塔 | BMT45 12工位动力刀塔 | |
| 刀塔电机功率 | Kw | 2.2 | |
| Y轴行程 | mm | ±45 | |
| 精度 | 定位精度 | ㎜ | ±0.005/300 |
| 重复定位精度 | ㎜ | 0.008 | |
| 其他 | 机床重量 | ㎏ | 3800 |
TCK550车铣复合加工中心是一种数控机床，它结合了车削和铣削的加工工艺，实现了一台机床的多种功能。这种机床的设计旨在提高加工效率和加工精度，通过在一次装夹中完成多个加工工序，从而缩短产品制造工艺链，减少装夹次数，提高生产效率。TCK550车铣复合加工中心具有以下特点和优势：
多功能性：TCK550车铣复合加工中心相当于一台数控车床和一台加工中心的结合，能够实现车削和铣削等多种加工方式，满足复杂的零件加工需求。
提高生产效率：通过一次装夹完成多个加工工序，减少了由于装夹改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，显著提高了生产效率。
提高加工精度：减少装夹次数意味着减少了因多次装夹导致的精度损失，从而提高了加工精度。
适应性强：TCK550车铣复合加工中心适用于各种复杂零件的加工，特别是那些需要多种加工步骤才能完成的零件，如汽车、机械、模具等行业中的零部件。
技术先进：采用先进的数控技术，能够实现高精度的位置控制和复杂的加工路径规划，满足现代制造业对高质量、高效率的需求。
TCK550车铣复合加工中心的设计和制造考虑了多种因素，包括机床的结构设计、刀具选择、控制系统等，以确保在保证质量的同时提高生产效率。此外，它还具备较高的灵活性和可扩展性，能够适应不断变化的市场需求和技术进步。
TCK550车铣复合机床的特点主要包括高精度内置主轴、自由移动的操作面板、适用于生产各种小零件和复杂零件的批量生产、高速加工和多样化加工能力，以及特别适合细长复杂的工艺一次加工成型，可配置自动送料装置以提高效率。
TCK550车铣复合机床的设计旨在提高生产效率和加工精度，通过采用高精度内置主轴和自由移动的操作面板，这种机床能够显著提高操作效率。它主要生产各种小零件和复杂零件，特别适合于高速加工和多样化加工需求，能够配置自动送料装置，进一步提高了生产效率。此外，这种机床特别适合细长复杂的工艺，可以在一次加工中成型，减少了装夹次数和生产辅助时间，从而缩短了产品制造工艺链，提高了生产效率和加工精度12。
TCK550车铣复合机床还具有高灵活性，可以根据不同的加工需求灵活调整加工工艺和参数，适用于各种不同类型的零件加工。这种机床将车床和铣床的功能整合在一起，减少了设备的数量和占地面积，节省了空间。同时，它采用了全封闭的防护罩，提高了操作人员的安全性，有效防止了切屑和冷却液的飞溅
cnc加工中心厂家介绍TCK550车铣复合适用于复杂异型产品的加工，特别是在航空航天零件的加工中,适用于生产各种小零件和复杂零件的批量生产、高速加工和多样化加工能力，以及特别适合细长复杂的工艺一次加工成型，可配置自动送料装置以提高效率。
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