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加工中心厂家关于VMC1260加工中心的介绍:
VMC1260加工中心简介:
高强度铸铁,宽机底,布筋合理,重心 平稳,刚性好,承载能力强。
四方向重负荷型线性导轨,精度高、运 行迅速,负荷能力强。
滑轨采用贴塑与淬硬导轨配合,耐磨 性、抗爬行性好,精度寿命高。
伺服电机通过弹性联轴器与滚珠丝杆直 联,运行平稳,定位精确。
可进行铣、镗、钻、铰、攻丝等多种工 序 加工,工艺范围宽。
容积式集中稀油润滑系统,油量精确控 制,润滑充分。
全封闭保护,造型美观,环境清洁。
VMC1260加工中心参数如下:
项目 | 单位 | VMC1260加工中心 | |
行程 | X轴行程 | mm | 1200 |
Y轴行程 | mm | 600 | |
Z轴行程 | mm | 600 | |
工作台 | 工作台尺寸 | mm | 1400×600 |
工作台最大承重 | kg | 1000 | |
T型槽(槽数×宽度×间距) | mm | 5-18-100 | |
主轴 | 主轴锥孔 | BT40-150 | |
主轴功率 | kW | 7.5\11 | |
主轴连接方式 | 同步带 | ||
主轴最高转速 | rpm | 8000 | |
进给 | 快速移动(X/Y) | mm/min | 24000 |
快速移动(Z) | mm/min | 20000 | |
切削进给 | mm/min | 1-5000 | |
主轴距离 | 主轴鼻端至工作台面距离 | mm | 120-720 |
主轴中心至立柱导轨面距离 | mm | 650 | |
精度 | 定位精度 | mm | ±0.0075 |
重复定位精度 | mm | ±0.005 | |
机床重量 | kg | 7400 | |
外形尺寸 | mm | 3400×2480×2960 |
VMC1260加工中心标准配置如下:
1..树脂砂铸件,三线轨(或根据客户要求配置二线一硬/三硬轨)。
2.三轴滚柱线轨(台湾上银)。
3.精密锁紧螺母(台湾盈熙)。
4.台湾产主轴(台湾羅翌、台湾健椿、台湾丹铨)
5.台湾产增压缸(尚品)。
6.进口轴承(日本NSK、德国FAG)。
7.国产优质联轴器。
8.X、Y、Z(下)不锈钢导轨防护。
9.进口电子润滑泵(日本河谷)。
10.国产冷却系统含水泵、水箱。
11.气动元件(亚德客)。
12.可选配:自动螺旋排屑功能。
13.系统品牌可选:FANUC、广数、西门子、凯恩帝、三菱。
14.圆盘式刀库BT40-T24(台湾冈田)。
15.带主轴油冷功能,中心吹气。
16. 中间继电器:SCHNETDER(施耐德)
VMC1260加工中心是一种高性能的数控机床,专门设计用于精密加工和高效生产。以下是VMC1260加工中心的一些主要特点和功能:
机床结构与稳定性:VMC1260加工中心的铸件采用树脂砂铸件,并经过两次人工时效处理,确保机床的稳定性。此外,机床的导轨采用宽包容窄导向的设计原则,经过淬火磨削处理,硬度达到HRC52以上,配合导轨面贴塑和集中润滑系统,保证了机床运动的平稳性和精度保持性。
高精度与高性能:VMC1260加工中心具有极高的定位精度和重复定位精度,以及良好的精度保持性。这是通过特殊的设计和制造工艺实现的,确保了机床在长期使用过程中能够保持高精度。
该机床具有极高的定位精度和重复定位精度,良好的精度保持性。其定位精度和重复定位精度的数值分别为0.015mm和0.008mm,显示出其卓越的性能。
进给系统:采用直联式精密滚珠丝杆传动,配合英国雷尼绍公司激光核准仪进行间隙补偿,进一步提高了定位精度和重定位精度。
主轴系统:主轴电机通过特殊的同步齿型带与主轴皮带轮联接完成主传动系统,确保了高效的动力传输。
换刀装置:采用品牌凸轮机械手式刀具交换装置,刀库驱动和机械手驱动均采用伺服电机,大大简化了传动系统的机械结构,提高了刀具交换系统的可靠性,同时节约了换刀时间。
冷却系统:液体冷却采用与机床主体分离的冷却液箱(泵),便于冷却液的更换和维护。
质量检测与保证:每台设备都进行两次定位精度检测,使用英国雷尼绍激光干涉仪进行测量,确保机床的高精度性能。此外,设备还进行连续48小时不间断模拟加工运转拷机,以及出厂前的综合试件切削和重切实验,以确保机床的性能和质量。
控制系统:该加工中心支持多种控制系统,包括Fanuc的oimatemc、0imc、18ibm系统,以及Siemens的802、810d、840d系统。此外,还支持广数gsk983m、21m等控制系统,为用户提供了多样化的选择,以满足不同的加工需求。
选项功能:VMC1260加工中心提供了丰富的选项功能,包括数控转台、刀具测头、工件测头、自动排屑、贯穿冷却、全闭环控制、电柜空调、主轴大功率轴、大扭矩等。这些功能增强了机床的灵活性和性能,使得VMC1260加工中心能够适应各种复杂的加工任务。