- 产品介绍
- 更多介绍
加工中心厂家关于XH6340卧式加工中心的介绍:
XH6340卧式加工中心简介:
●1、底座、工作台、立柱、横梁、滑座、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁，箱体式结构，紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；基础件采用树脂砂造型并经过充分的时效处理，为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。
●2、X、 Y(垂直)、Z三轴线轨，X轴4根导轨支撑；
●3、X、Y、Z三个方向进给采用大螺距高精度高强度的滚珠丝杠，进给速度高；伺服电机利用弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，保证机床的定位精度；
●4、丝杠支承采用丝杠专用轴承并预拉伸结构，大大降低了机床长时间运转中热变形对精度的影响；
●5、主轴箱采用2档变速结构，自动换取高低档，适合低速重切削，高档转速4000rpm；低档转速1000pm；
●6、 X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度；
●7、主轴箱装有自动平衡系统，保证了机床的加工精度；
●8、采用先进的集中自动润滑装置，定时、定量的自动间歇式润滑，工作稳定可靠；
●9、机床配套进口著名CNC控制系统，功能齐全、操作简便精度稳定、可靠。
XH6340卧式加工中心参数如下:
| 行程 | X轴 | 600mm |
| Y轴 | 600mm | |
| Z轴 | 600mm | |
| 主轴端面至工作台中心距离 | 710～ 700mm | |
| 主轴中心至工作台面距离 | 0-600 | |
|
回转工作台 |
工作台面积 | 400 X 400mm(最小分割单位1°) 液压锁紧 |
| 工作台最大负荷 | 350kg | |
| T型槽(槽×宽×中心距) | 5-14-80 | |
| 分度精度 | ±5″ | |
| 重复精度 | ±2″ | |
|
主轴 |
主电机功率 | 11kw(伺服电机) |
| 主轴内锥 | BT40 | |
| 主轴最高转速 | 8000rpm | |
|
刀库 |
刀具容量 | 24把 |
| 最大刀具直径 | Φ80/Φ130mm | |
| 最大刀具长度 | 300mm | |
| 最大刀具重量 | 8kg | |
| 快速位移 | X/Y/Z轴快移 | 24/ 24/ 20m/min |
| 切削进给速度 | 1 ～5000mm/min | |
|
精度 |
精度按GBT 18400.1-2010加工中心检验条件第1部分:卧式和带附加主轴头机床几何精度检验(水平Z轴)，GBT 18400.4-2010加工中心检验条件第4部分：线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验。 | |
| 机床重量 | 6000Kg | |
XH6340卧式加工中心的特点包括结构紧凑、占地面积小，工作台水平放置使得工件装夹更加方便，加工过程更加稳定。
结构紧凑与占地面积小：卧式加工中心的设计使得其在机械工程、动力与电气工程领域具有广泛的应用。与立式加工中心相比，卧式加工中心的结构更加紧凑，占地面积更小，适合空间有限的工厂环境。
工作台水平放置：卧式加工中心的工作台水平放置，这种设计不仅使得工件装夹更加方便，而且加工过程更加稳定。工作台的水平放置还允许同时加工多个面，提高了加工效率。此外，卧式加工中心通常配备有自动换刀系统，可以实现自动换刀，进一步提高了加工效率。
高加工精度与强刚性：由于工作台水平放置，工件装夹更加牢固，切削力传递更加稳定，减少了振动和变形，从而提高了加工质量。卧式加工中心通常采用箱式结构，具有较高的刚性，可以承受较大的切削力，适用于加工各种材料，保证了高精度和强度的要求。
适用范围广泛：卧式加工中心最适合加工箱体类零件，在实际操作过程中，二手数控卧式加工中心主轴皮带发生异响的情况较少，显示了其稳定性和可靠性。此外，TH6340B卧式加工中心采用鼠牙盘式分度工作台机械设计，具有高的分度精度和大扭矩传递能力，广泛应用于数控机床、加工中心机床等领域。
XH6340卧式加工中心是一款功能强大的机床设备，以下是对其的详细介绍：
动柱式设计：机头上下移动，立柱前后左右移动，这种设计使得机床能够灵活应对各种加工需求。
刀库配置：采用24把圆盘式刀库，能够自动换刀，提高加工效率1。
加工能力：能够实现对各种箱体类、壳体、模具等复杂零件的一次装夹，完成键、钻、铣、扩、铰、攻丝等多种工序加工。
结构与材料
基础件：底座、工作台、立柱、横梁、滑座、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁，箱体式结构，紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能。这些基础件还经过树脂砂造型和充分的时效处理，为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。
导轨与丝杠：X、Y（垂直）、Z三轴线轨，X轴有4根导轨支撑。X、Y、Z三个方向进给采用大螺距强度的滚珠丝杠，进给速度高。伺服电机通过弹性联轴器与丝杠直联，确保机床的定位精度1。
技术参数
主轴箱：采用2档变速结构，自动换取高低档，适合低速重切削，转速范围可达4000rpm（高档）和1000rpm（低档）。
精度：机床具有较高的定位精度和重复定位精度，适合精密加工。
加工范围：工作台面积大，能够承载较重的工件，同时具有较强的铣削、镗孔、钻孔和攻丝能力。
附加功能
防护与润滑：X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护，保证丝杠及导轨的清洁。采用先进的集中自动润滑装置，定时、定量的自动间歇式润滑，工作稳定可靠。
控制系统：机床配套CNC控制系统，功能齐全、操作简便、精度稳定可靠。如FANUC 0i MD数控系统，具有完善可靠的互锁、安全保护和故障诊断报警等功能。
应用领域
XH6340卧式加工中心广泛应用于航天航空、汽车机车、仪器仪表、轻工纺织、电子电器、模具、军工等机械制造业，可用于中小批量、多品种生产，更适合于连机组成加工制造线进行大批量生产。
