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CK6140数控车床
加工中心厂家关于CK6140数控车床的介绍:

CK6140数控车床是一种专为加工各种轴类、‌盘类零件设计的机床,‌具备多项特点和功能,‌旨在满足高精度、‌大批量的加工需求。‌以下是关于CK6140数控车床的详细介绍:‌

    • 结构紧凑、‌外形美观,‌具有高扭矩、‌高刚性的主轴,‌提供稳定的性能和优良的精度保持性。‌
    • 床头箱设计优化,‌采用高低两档齿轮,‌支持无极调速,‌适用于盘类、‌轴类零件的车削加工,‌能够处理直线、‌圆弧、‌公英制螺纹及多头螺纹的加工。‌
    • 导轨和滑鞍导轨采用特殊硬质材料,‌经过高频淬火处理,‌具有超硬耐磨的特性,‌保证加工精度的长期稳定性。‌
    • 配备国产名优滚珠丝杠及高精度丝杆轴承,‌采用广数980TB3数控系统,‌确保了机床的高精度和可靠性。‌
    • 设有自动润滑系统,‌对各润滑点进行定点定量润滑,‌保证机床的长久使用。‌
    • 装有导轨刮屑装置,‌防止导轨被铁屑和冷却液腐蚀,‌便于清理铁屑

CK6140数控车床参数:

单位 CK6140
床身上最大回转直径 mm φ400
滑板上最大回转直径 mm φ200
滑板上最大切削直径 mm φ200
最大加工长度 mm 四工位850
六工位750
主轴通孔直径 mm φ53
主轴头型式 A1-6
主电机功率(变频) kW 5.5
主轴转速 r/min 150-2000手动Ⅲ档+变频
Ⅰ150-520
Ⅱ440-1150
Ⅲ770-2000
尾台套筒直径 φ60
尾台套筒行程 140
尾台套筒锥孔 莫氏4号
X轴最大行程 mm 220
Z轴最大行程 mm 850
快移速度(X/Z轴) m/min 3.8/7.8
刀架刀位数 4
刀具安装尺寸 mm 20×20
X/Z轴重复定位精度 0.012/0.016
加工精度 IT6-IT7
机床外形尺寸(长×宽×高) mm 2490×1360
×1510
机床净重/毛重 kg 1990/2290
包装箱尺寸(长×宽×高) mm 2770×1660
×2200


CK6140数控车床精度
本机床精度贯彻GB/T25659.1-2010《简式数控卧式车床  第1部分:精度检验》。

检 验 项 目 国家标准
加工精度 IT6-IT7
加工工件圆度 0.004
加工工件圆柱度 0.03 / 300
加工工件平面度 0.025/Ф300
加工表面粗糙度 Ra1.6μm
定位精度 X轴 0.024
Z轴 0.032
重复
定位精度
X轴 0.009
Z轴 0.013


 
CK6140数控车床配置

配套件名称 规格型号 生产厂家 备    注
数控系统 GSK980TDC 广数
主 电 机 7.5kW  YVP132M-33-B5 国产
X轴电机 110SJT-M040D 广数
Z轴电机 130SJT-M075D 广数
主轴轴承 NN3018K/P4W33 国产
7016ACTA/P4/DBB
X轴丝杠 FYND-20X4-3-3 国产
Z轴丝杠 FYND-40X6-4-3 国产
手动三爪卡盘 Ф200 国产
尾    座 带套筒锁紧(手动) 本厂装配
冷 却 泵 YWP-18GA 国产
主轴皮带 XPA强力带(1432  3根) 国产
恩信数控机械数控加工中心厂家关于CK6140数控车床的详解介绍如下:

CK6140数控车床是一种专为加工各种轴类、‌盘类零件设计的机床,‌具备多项特点和功能,‌旨在满足高精度、‌大批量的加工需求。‌以下是关于CK6140数控车床的详细介绍:‌

主要特点和功能:‌

结构紧凑、‌外形美观,‌具有高扭矩、‌高刚性的主轴,‌提供稳定的性能和优良的精度保持性。‌
床头箱设计优化,‌采用高低两档齿轮,‌支持无极调速,‌适用于盘类、‌轴类零件的车削加工,‌能够处理直线、‌圆弧、‌公英制螺纹及多头螺纹的加工。‌
导轨和滑鞍导轨采用特殊硬质材料,‌经过高频淬火处理,‌具有超硬耐磨的特性,‌保证加工精度的长期稳定性。‌
配备国产名优滚珠丝杠及高精度丝杆轴承,‌采用广数980TB3数控系统,‌确保了机床的高精度和可靠性。‌
设有自动润滑系统,‌对各润滑点进行定点定量润滑,‌保证机床的长久使用。‌
装有导轨刮屑装置,‌防止导轨被铁屑和冷却液腐蚀,‌便于清理铁屑。‌
应用领域:‌

适用于汽车、‌摩托车、‌电子、‌航天等行业,‌对转体类零件进行大批量、‌高精度的加工。‌
加工精度可达7级,‌符合JB/T8324.1-1996《‌简式数控卧式车床精度》‌标准。‌
使用环境:‌

适合在环境温度5℃~40℃的条件下使用,‌相对湿度不超过50%,‌且应避免阳光直射或热辐射。‌
适用于海拔高度1000米以下的环境。‌
安全注意事项:‌

操作时应避免触摸控制盘、‌变压器、‌电机、‌接线盒等高电压部位,‌以免触电。‌
勿用湿手触摸开关,‌避免短路。‌
应熟悉急停按钮开关的位置,‌以便在需要时及时按下。‌
在安放保险丝之前,‌必须将机床断电。‌
当电源部分出现故障时,‌应立即切断电路开关。‌

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