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加工中心厂家关于VMC1580加工中心的介绍:
1580加工中心采用立式框架布局,立柱固定在床身上,主轴箱沿立柱上下移动(Z向)、滑座沿床身纵向移动(Y向)、工作台沿滑座横向移动(X向)的结构
1580加工中心的X、Y、Z三轴伺服控制半闭环式立式加工中心,能适应从粗加工到精加工的加工要求,可完成铣、钻、攻、镗等多种工序,适用于机械加工及模具制造领域。机身及主要构件均为高强度铸铁,金相组织稳定,确保机床长期使用的稳定性;
立柱底部为A字型桥跨式结构,结合大箱体底座,大幅减轻重切削时机身的振动;X、Y为线性导轨,Z向为矩形导轨;采用高速、高精度、高刚性主轴单元,采用集中间歇式自动润滑系统,机床外防护采用全封闭结构设计,安全可靠
主要技术参数 | 单位 | VMC1580 | VMC1690 | VMC1890 |
X轴行程 | mm | 1600 | 1600 | 1800 |
Y轴行程 | mm | 800 | 900 | 900 |
Z轴行程 | mm | 700 | 700 | 800 |
工作台尺寸 | mm | 1700×800 | 1800×900 | 2000×900 |
工作台最大承重 | kg | 1500 | 1500 | 1600 |
T型槽(槽数×宽度×间距) | mm | 5×22×135 | 5×22×165 | 5×22×165 |
主轴锥孔 | BT50/Φ150 | BT50/Φ150 | BT50/Φ190 | |
主轴功率 | KW | 18.5/22 | 18.5/22 | 22/26 |
主轴最大转速 | rpm | 6000/8000 | 6000/8000 | 6000/8000 |
快速移动(X/Y) | mm/min | 15000 | 15000 | 15000 |
快速移动(Z) | mm/min | 12000 | 12000 | 12000 |
切削进给 | mm/min | 1-5000 | 1-5000 | 1-5000 |
进给电机 | NM | 25/32/25 | 32/40/32 | 32/40/32 |
主轴鼻端至工作台面距离 | mm | 170-800 | 170-800 | 160/900 |
主轴中心至立柱导轨面距离 | mm | 810 | 950 | 950 |
最大刀具直径(相邻/空刀) | mm | Φ112/Φ200 | Φ112/Φ200 | Φ112/Φ200 |
最大刀具长度 | mm | 300 | 300 | 300 |
最大刀具重量 | kg | 18 | 18 | 18 |
定位精度 | mm | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 |
重复定位精度 | mm | ±0.0075 | ±0.0075 | ±0.0075 |
机床重量 | kg | 13000 | 14000 | 15000 |
外形尺寸 | mm | 4300×3200×3100 | 4500×3350×3200 | 5100×3800×3200 |
1580加工中心采用立式框架布局,立柱固定在床身上,主轴箱沿立柱上下移动(Z向)、滑座沿床身纵向移动(Y向)、工作台沿滑座横向移动(X向)的结构
1580加工中心的X、Y、Z三轴伺服控制半闭环式立式加工中心,能适应从粗加工到精加工的加工要求,可完成铣、钻、攻、镗等多种工序,适用于机械加工及模具制造领域。机身及主要构件均为高强度铸铁,金相组织稳定,确保机床长期使用的稳定性;
立柱底部为A字型桥跨式结构,结合大箱体底座,大幅减轻重切削时机身的振动;X、Y为线性导轨,Z向为矩形导轨;采用高速、高精度、高刚性主轴单元,采用集中间歇式自动润滑系统,机床外防护采用全封闭结构设计,安全可靠
1580加工中心,也称为立式加工中心,是一种高效的机床设备,适用于多种行业和领域。它的主要技术特点包括:
高速精密加工:能够在一次装夹下完成铣削、镗削、钻削、攻丝等工序,适用于中小型机械零件的高速精密加工。
多行业应用:特别适用于通用机械、汽车、航天航空、仪表、纺织机械等行业,能够满足这些行业对零件精度和效率的高要求。
可选配高性能主轴:针对模具加工,可选配10000rpm皮带式主轴,进一步提高加工效率和精度。
数控系统:配置SIEMENS 828D数控系统,提供强大的数控功能和80位浮点数纳米计算精度,确保高精度加工的同时,提高生产效率。
此外,1580加工中心还具有占地面积小、结构紧凑的特点,适合各种中小型机械零件的加工需求。无论是批量生产还是单个零件加工,1580加工中心都能展现出高效的编程和加工能力,是现代制造业中不可或缺的重要设备之一