工件在小型加工中心上加工，包括各工序加工刀具的更换都无需手动换刀，完全由小型加工中心自主完成。基本上可以实现很大一部分自动化程度。当然在长期的使用过程中小型加工中心多少会有些精度变动，下面简单介绍一下小型加工中心在长期使用过程中有哪些地方会影响机床精度。

一、小型加工中心主轴转速的影响因素

      我们知道，小型加工中心的主轴转速一般都较高，但是随着主轴转速的不断增加，特别是达到急速时，各种随机振动以及回转轴线的不稳定性也随着增大，当超出主轴的耐疲劳强度时终导致主轴回转误差产生不可可逆的增大，影响机床终的加工精度。



二、所采用的轴承误差影响因素

      在小型加工中心长时间使用后，轴承会因自然磨损出现间隙。当轴承间隙过大时，间隙处会产生较厚的油膜，当小型加工中心加工时，切削力和转速会产生变化，但是油膜的承载能力差，油楔厚度变化较大，带来的结果就是主轴轴线漂移量增大，从而破坏机床加工精度保持性的降低。

三、与轴承配合的零件误差影响因素

      在小型加工中心长时间使用后，除了会出现上述所述的轴承间隙增大。同时与轴承配合的轴径、箱体支承孔、轴肩、轴承端盖、螺母等零件，也会因机床受力产生一些变形。终导致主轴回转轴线的径向、轴向漂移，从而影响主轴的回转精度，造成机床加工精度保持性降低。